+375 17 280 54 74  тел/факс
+375 29 698 88 69  продажи
+375 29 634 20 14  сервис
  • Previous
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • Next

История линейки станков l’invincibileуходит своими корнями к началу промышленного производства оборудования компании SCMGroup. Дело в том, что первоначально основной специализацией компании был выпуск сельскохозяйственной техники. Однако в послевоенное время спрос на сельскохозяйственную технику упал, в то время как спрос на товары массового потребления, такие как мебель, двери, окна, заметно вырос. Поскольку в первые послевоенные годы практически небыло станков для обработки древесины компания начала производство многооперационного станка с названием l’invincibile (ит. «непобедимый»), это был далекий 1952 год.

И вот сегодня, спустя более 60 лет,компания SCMGroup, как и раньше, выпускает оборудование для производства мебели, при этом кардинально увеличив масштабы производства  и географию продаж .Стоит отметить, что на протяжении всей истории концерна SCMGroup серия l`invincibile являлась флагманом компании, воплощая собой  лучшие технологические идеи и разработки.

L`invincibile - форматно-раскроечный станок тяжелого класса  для истинных ценителей надежности, точности и долговечности. Главная гордость компании - это запатентованная система пильной каретки, на которую изготовитель даёт 10-ти летнюю гарантию. Данная система каретки практически не требует обслуживания, в отличие от других систем, что экономит не только деньги, но и время, а для производителей мебели это немаловажный фактор, так как любое простаивание оборудования это упущенная выгода.

 

За счет числового програмного управления (ЧПУ) по пяти осям станок является идеальным для производства мебели по индивидуальному заказу или распиловки ДСтП, т.к. время перенастройки на производство деталей  других размеров сокращается в разы по сравнению с версией ручного управления.  Все параметры обработки задаются на цветном 7-ми дюймовом дисплее, с которого осуществляется:

* подъем/опускание и наклон пильного узла,

* автоматическая настройка параллельной направляющей линейки, которая перемещается по призматическим направляющим THK посредством шарико-винтовой передачи с возвратным движением шариков;

* подъем и опускание подрезного диска,

* поперечное перемещение подрезного диска,

* настройка скорости вращения пилы (при выборе опции «инвертор»)

 

* программирование последовательности размеров для выполнения до 6 резов в рамках одной программы.

Так же присутствует функция помощи на электронном пульте, которая

позволяет:

 - При наклоне пилы выбрать правильное положение перекидного упора на телескопической упорной линейке;

 - Выбрать правильное положение перекидного упора на угловой линейке при наклоне пилы и без наклона, что существенно облегчает работу оператора.

Жесткая сварная конструкция станины обеспечивает точность работы всех устройств и опций.

Массивный пильный блок обеспечивает гашение всех вибраций в процессе обработки.

Положение перекидных упоров выставляется по электронным числовым датчикам,

связанным с ЧПУ беспроводной связью. Это решение позволяет производить распил с точностью до 0,1мм, что существенно превосходит по точности систему выставления вручную («на глаз»). Эффект решения с электронными датчиками на перекидных упорах наблюдается при сборке готовых изделий, в которых отсутствуют какие-либо зазоры и нестыковки. Это качество конечного продукта, за которое производитель отвечает своей репутацией. Так зачем выбирать сомнительного производителя оборудования? Лучше не рисковать, а довериться качеству оборудованияSCMGroup. И краснеть перед клиентами за качество изготавливаемых изделий Вам не придется!