+375 17 358 54 74  тел/факс
+375 29 698 88 69  продажи
+375 17 358 54 74  сервис
  • Previous
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • Next

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО СКРЕПЛЕНИЯ

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО СКРЕПЛЕНИЯ
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО СКРЕПЛЕНИЯ
Описание

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО СКРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ СБОРОЧНЫХ ВАЙМ ACTION TF

Система выполнена из алюминиевых профилей с направляющими с приводом  от безщеточных двигателей для осей X,Y,Z, гарантируя таким образом отличную скорость и позиционирование. Для других осей наклона и вращения A и B выбор был сделан в пользу использования пневматических приводов для достижения эффективности, высокой точности и уменьшенных размеров, гарантируя таким образом доступ к обрабатываемой продукции.  

     

 

Преимущества

• Легкое программирование точек крепления гвоздями, с возможностью зажимаи и скрепления нескольких брльших шкафов одновременно
• Экономия труда, повышение производительности и точности сборки
• Возможность работы со сканированием штрих-кода или JobList.

 

Технические характеристики

МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Решение border-closed для максимальной безопасности

  • Минимальный размер станка

  • Максимальная рабочая зона по X: 2300 мм

  • Максимальная рабочая зона по Y: 1300 мм

  • Минимальная рабочая зона по X: 250 мм с прямым пистолетом

  • Минимальная рабочая зона по Y: 250 mm с прямым пистолетом

  • Разрешенное перемещение по A: 0°-90°-180°-270° +/- 0.1°

  • Разрещенное перемещение по B: 0°-45° +/- 0.1°

  • Минимальная точность позиционирования: +/- 0.2 мм

  • Минимальная повторяемость позиционирования: +/- 0.2 мм

  • Максимальная скорость перемещения оси X: 0,5 м/сек

  • Максимальная скорость перемещения оси Y: 0,5 м/сек

  • Привод при помощи безщеточных двигателей

  • Структура из алюминиевых профилей

  • Встроенный электрический шкаф

  • Автоматическое опрелеление соответствия между продукцией в сьорочной вайме и вводом степлера для избежания столкновения.

ХАРАКТЕРИСТИКИ УПРАВЛЕНИЯ И ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

  • Интерфейс пользователя : PC

  • ЧПУ

  • Программное обспечение управления станком

  • Создание программ с координатами в таблице

  • Создание программ при помощи программы обучения оператора

  • Контроль, техническая поддержка и диагностика при помощи удаленного доступа PLC  LAN / internet